广西灵山县职业技术学校电子专业“教学工厂”实践教学模式探索

教师在车间指导学生技术

　　近年来，广西灵山县职业技术学校创新打造“邻校教学工厂”，探索出一条“出校即入厂，产线即课堂”的实践教学新路径。在这里，教育与产业无缝衔接，学生与员工身份自由切换，一场关于职业教育改革的生动实践，正书写县域职教的崭新篇章。

　　破局

　　从“黑板上开机器”到“车间里学本领”

　　灵山县职业技术学校电子专业曾面临实训设备陈旧、课程滞后于产业发展的困境。传统的“校中厂”模式因设备更新慢、岗位不足，难以满足技能培养需求；而“校外基地”又因空间隔离，导致教学与生产节奏难以协同。2017年，在政府部门主导下，本地龙头企业广西天山电子股份有限公司创新性提出“邻校教学工厂”，将企业分厂建在学校正对面，仅百米之隔。这一布局不仅破解了“黑板上开机器”的教学窘境，更成为现代学徒制落地的关键载体。

　　学校引企业邻校建厂，使实训基地与生产线无缝衔接；引企业师傅进课堂，将全新工艺、质检标准带入教学；引真实生产项目入实训，让学生从模拟训练转向真岗实操。与此同时，教师走进生产线更新技能，学生轮岗参与真实生产，课堂与车间的界限被完全打破。过去教电路设计只能靠图纸，现在学生直接参与企业订单生产，问题解决能力得到明显提升，举措成效越发凸显。

　　创新

　　四维体系锻造“准工匠”

　　教学工厂的独特优势在于系统性构建了“空间—课程—师资—评价”四维融合的培养体系。其中，空间融合作为四维体系的基础支撑，实现学习场景与生产场景的零距离切换。育人目标与企业岗位要求全面对标，课程内容分解为“电子元器件检测”“液晶屏组装”等模块，直接对应天山电子的生产流程和行业认证标准。

　　师资队伍呈现“三位一体”协同培养新生态。劳模工匠驻校传授技艺诀窍，企业工程师带教产线实操，学校教师则负责理论提炼与学情分析。这种组合彻底改变了以往“教师不懂产线、师傅不会授课”的局面。更值得一提的是，通过“教师进产线、师傅进课堂”的双向赋能，一支既能执教鞭又能拿焊枪的“双导师”队伍快速成长，近年来培养出广西壮族自治区劳动模范1名、广西壮族自治区模范教师1名、广西壮族自治区优秀教师1名、广西壮族自治区“百姓学习之星”1名、市级劳动模范（先进工作者）2名、市级乡村工匠2名。

　　评价机制同样颠覆传统。依托数字化平台，学生的技术熟练度、质量意识等指标被实时记录，企业对其岗位表现的评价直接反馈至教学端。这种动态跟踪机制，使得课程调整始终紧跟产业升级步伐。

　　成效

　　一子落而满盘活

　　教学工厂的落地，让实践创新育人模式释放出倍增效应。学生培养质量显著提升——近年来，电子专业学生双证获取率达98%，在广西职业院校技能大赛中屡获金奖，更有多项创新成果转化为企业专利。毕业生在县域企业留任率达73.2%，成为本土电子产业稳定的技能人才池。

　　企业也因这一合作育人模式获益。广西天山电子股份有限公司产能大幅增长，专利技术转化为企业产线效率提升20%。

　　专业建设实现跨越式发展。电子专业从自治区示范性专业到跻身优质专业，其现代学徒制实践获自治区教学成果一等等次。更可贵的是，这一模式为县域职教提供了可复制的经验，通过精准对接地方产业需求，职校能在资源有限条件下，走出一条“小而精、专而强”的特色发展之路。

　　从“黑板教学”到“产线实战”，灵山县职业技术学校用一座教学工厂，书写了县域职业教育的发展之路。这里的故事没有豪言壮语，只有焊枪下的火花、产线上的专注和师生们日复一日的耕耘。

　　这种“校门对厂门”的办学模式，生动诠释了产教融合的现实意义，当政府部门搭建平台、校企深度协同、教学紧跟产业，职业教育也能真正成为区域经济发展的助推器。（邓开旅 杨敏斌 李芬林）